增碳劑的主要組成元素都有哪些
在鑄件中使用增碳劑,可以大大增加廢鋼的用量,減少生鐵或生鐵的用量。目前大多數增碳劑適用于電爐冶煉,但也有一小部分吸收速度特別快的增碳劑適用于沖天爐。增碳劑含有哪些元素?
含量一、水分
增碳劑的全水分指標應盡量低,水分帶進鋼水中會增加鋼水中的含氫量,而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運輸條件,小袋裝增碳劑的水分應≤l%,破碎分裝前的原料焦水分應≤3%,其中大于l%部分在結算時應扣減交貨量。
含量二、灰分
增碳的干基灰分指標應力求低,灰分帶進鋼水會增加鋼水中的雜質,增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分高低差別很大,煅后石油焦的灰分較低,約為0.5—1.O%,煅燒無煙煤灰分較高,優質的也不會低于4—5%。指標值以干基計,可以排除因增碳劑的水分波動造成的對灰分數值的影響。
含量三、揮發分
增碳劑廠家指出它的干基揮發分也應力求低。揮發分是增碳劑的無效部分,揮發分進入鋼水也會增加銅水中的氣體含量。干基揮發分取決于增碳劑的煅燒或成焦溫度及處理工藝,處理得當的增碳劑V在0.5%以下。
含量四、固定碳
增碳劑的固定碳是增碳劑真正有用的部分,C。值越高越好.ccD不能直接瀾定,是一個計算值。計算公式:Ccmd=100一Ad—V‘(%)(1)由式(1)可知,增碳i}哩的灰分和揮發分越低,固定碳就越高。實際上,固定碳就是灰分和揮發分的綜合指標。可以根據增碳劑的固定碳指標值,將增碳劑分成若干牌號,如:99%、98.5%、97.5%、95%。
含量五、硫份
增碳劑的硫份是重要的有害元素值越低越好。增碳劑的硫含量取決于增碳劑原料的含硫量和煅燒溫度。
電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。